Ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Produktionsfluss in jedem Rx-Lab.

Satisloh Conveyor Systems unterstützen den optimalen Betrieb Ihres Labs, indem sie dafür sorgen, dass jedes Tray jeden Produktionsschritt reibungslos durchläuft.

Durch die Kombination von robuster Förderband-Hardware, intelligenter Routing-Software und fachkundiger Beratung schafft unser Smart Conveyor System eine stabile, skalierbare Automatisierungslösung für Labs jeder Größe.

Ganz gleich, ob Sie ein kleines Lab betreiben, das den ersten Schritt in die Automatisierung macht, oder ihre Produktion für maximalen Durchsatz umgestaltet werden soll - die Smart Conveyor Systems von Satisloh bieten die erforderliche Flexibilität und Leistung, um WIP (Work-in-Progress) und Engpässe zu reduzieren, die Maschinenauslastung zu erhöhen und Durchflussschwankungen zu minimieren, um eine stabile und reproduzierbare Produktionsleistung sicherzustellen.

Highlights

Große Auswahl an Layout-Konfigurationen

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Definieren Sie die optimale Stellfläche und Leistung mit linearen, Bypass-, Schleifen- oder kompakten Layouts, selbst bei schwierigen Platzverhältnissen.

Niedrigere Herstellungskosten

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Weniger manuelle Arbeit und höhere Auslastung des Equipments reduzieren den Personalaufwand und die Kosten pro Glas.

Reduzierung des Umlaufbestand (WIP)

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Verteilen Sie die Auftragslast auf Maschinen, um Engpässe zu beseitigen, die Auftragslast pro Maschine auszugleichen und den geringstmöglichen Umlaufbestand (Work in Progress) zu erzielen.

Optimierter Platzbedarf im Lab

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Produzieren Sie mehr Gläser pro Quadratmeter bei uneingeschränkter Maschinenzugänglichkeit durch optimierte Produktionsfläche.

Bessere Maschinenauslastung

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Erzielen Sie bis zu 20 % mehr Auslastungskapazität sowie bis zu 95 % Maschinenauslastung im Vergleich zu Standard-Automatisierungssystemen.

Kalkulierbare Produktionsleistung

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Die automatisierte Produktion reduziert Bedienerfehler, Glasbrüche und Nacharbeiten und sicher konstante und zuverlässige Lieferzeiten. 

Optionen

Maßgeschneiderte Optionen für Ihre Bedürfnisse.

Jedes Lab arbeitet unter unterschiedlichen Bedingungen wie Platzverhältnissen, Leistungszielen, Investitionsniveau und zukünftigen Wachstumsplänen. Deshalb bietet Satisloh verschiedene Conveyor-Lösungen an, abgestimmt auf Ihre Automatisierungsanforderungen. 

Smart Conveyor I und Smart Conveyor II:

Ideal für Labs mit hohem Durchsatz, komplexen Layouts oder für die Automatisierung neuer Bereiche Ihrer Produktion.

Conveyor Lite:

Ideal für kleinere Labs zum Einstieg in die Automatisierung oder als Ergänzung zu bestehenden Fördersystemen.

Merkmal/ModellSmart Conveyor II*Smart Conveyor IConveyor Lite
Robustheit● ● ● ● ●● ● ● ● ● ● ●
Steuerungen PLC● ● ● ● ●● ● ● K.A.
Energieeffizienz● ● ● ● ●● ● ● ● ● ● ●
Einfache Integration● ● ● ● ●● ● ○ ● ● ● ● ●
Niedrige Geräuschentwicklung● ● ● ● ●● ● ○○● ● ○ ○
Geringe Staubemission● ● ● ● ●● ● ○ ○● ● ○
WartungSehr leichtLeichtLeicht
Verfügbarkeit von ErsatzteilenWeltweitAuf AnfrageAuf Anfrage
Routing-OptionenEASY- und ADVANCED-RoutingEASY & ADVANCED RoutingACB Routing mit Aktuatoren und Controlboxen
Skalierbarkeit● ● ● ● ●● ● ● ● ●● ● ● ○

*Zurzeit in Nordamerika nicht verfügbar

Conveyor-Komponenten

Standard + konfigurierbare Optionen.

Von einfachen Linien bis hin zu komplexen Multi-Loop-Konfigurationen stellt Satisloh standardisierte, konfigurierbare Komponenten bereit, die einen automatisierten und optimierten Materialfluss ermöglichen.

  • Förderbänder
  • Hub- und Transfereinheiten
  • Drehvorrichtung
  • Job Tray Stapel- & Entstapel-Vorrichtungen
  • Kurven & Übergänge
  • Aufzüge
  • Kick-out-Elemente
  • Schwenk- und Hubtore

Nicht sicher, welches Conveyor-System das richtige für Ihr Lab ist?

Unser Expertenteam unterstützt Sie dabei, Ihre Automatisierungsherausforderungen mit unserem Portfolio flexibler und skalierbarer Lösungen zu meistern. Wir entwickeln maßgeschneiderte Systeme, die genau auf die Anforderungen Ihres Rx-Labors zugeschnitten sind.

Kontakt

Routing-Software & Steuerungsboxen

Steuern Sie Ihren Arbeitsablauf.

Egal, welche Anforderungen Ihr Conveyor-Workflow hat: wir bieten eigenständige Steuerungsboxen für einfaches Job-Routing oder zwei Routing-Ebenen an, so dass Ihre Automatisierung optimal funktioniert und einen optimalen WIP, einen gleichmäßigen Materialfluss sowie planbare Durchlaufzeiten zu sichern.

  • EASY-Routing: Trays werden auf der Grundlage der Pfadverfügbarkeit und der Auftragsparameter geroutet

  • ADVANCED-Routing: Trays werden auf Grundlage von Maschinenstatus, Prozessfähigkeit, Echtzeit-Linienbedingungen und konfigurierbarer Prioritäten mit MES-360 CR gesteuert.

  • ACB-Routing: Steuerung durch Aktoren und Kontrollbox für nahtlosen Datenaustausch (nur für Conveyor Lite)

 

Hardware-Box für einfache Entscheidung über die Auftragsroute

  • Links/Rechts-Entscheidung

  • Job-Tray-Kick-out

  • Auftragssortierung/Chargenbildung

Wenn sich Ihre Automatisierungsanforderungen weiterentwickeln, können Sie jederzeit auf die nächste Routingstufe aufrüsten.

Fachkundige Beratung

Bauen Sie Ihr ideales Laborlayout.

Automatisierung ist nur dann erfolgreich, wenn Layout, Hardware, Routing und Produktionsziele zusammenarbeiten. Unsere Experten führen Sie durch einen bewährten 5-Schritte-Prozess:

1. Beratung:
Verstehen Sie Ihre Ziele und Anforderungen, um das bestmögliche Förderer-Layout zu entwerfen, unabhängig davon, ob Sie Satisloh-Maschinen oder andere Marken verwenden.

2. Entwurf:
Visualisieren Sie Ihr zukünftiges Labor in 3D, das so konzipiert ist, dass es den örtlichen Gegebenheiten entspricht und Bypass- und Schleifenkonzepteoptimiert .

3. Analysieren:
Simulieren Sie Durchsatz, Materialmix, Geschäftszyklen, identifizieren Sie Engpässe, visualisieren Sie die Arbeitsauslastung und den Arbeitsfortschritt. Betrachten und vergleichen Sie mehrere Layoutszenarien und sehen Sie, wie sich diese auf die Leistung Ihres Labors auswirken.

4. Auswählen:
Unterstützt Sie bei der Auswahl der idealen Konfiguration auf der Grundlage von Leistungsdaten.

5. Aufbauen:
Installation, Schulung Ihres Teams und Unterstützung bei der Produktionseinführung.