Perfekt gereinigte, beschichtungsfertige Brillengläser

Die Reinigungs- und Hochdruckspülzyklen der Hydra-Brush-7 entfernen Rückstände von Politur, Tinte, Klebeband- oder Klebstoffpartikeln sowie Fingerabdrücken, während die Luftklingen die Gäser effektiv trocknen und sie für die Inspektion vorbereiten.

Zuverlässig und effizient

  • Der Inline-Prozess fügt sich nahtlos in die automatisierte Brillenglasproduktion ein und reduziert Produktionsunterbrechungen.
  • Hydra-Brush-7 bietet mit bis zu 500 Brillengläser pro Stunde einen hohen Durchsatz
  • 7 x Kammern aus rostfreiem Stahl

Flexibel für Produktionsanforderungen

  • Kompatibel sowohl mit Alloy-freier als auch Alloy Brillenglasfertigung.
  • Volle Kompatibilität mit MES-360, dem Manufacturing Execution System von Satisloh.

Umweltfreundlich

  • Geringer Leitungswasserverbrauch durch Kaskadierung von sauberen zu schmutzigen Tanks.

Einfach zu bedienen und zu warten

  • Das patentierte Förderergehäuse schützt die Antriebskette vor Wasser und Reinigungsmitteln, was weniger Wartung und Ausfallzeiten, keine Kreuzkontamination zwischen den Kammern und einen geringeren Reinigungsmittelverbrauch bedeutet.
  • Einfacher Zugang zu den wichtigsten Komponenten für eine vereinfachte Wartung.
  • Benutzerfreundliches HMI und Touchscreen.

Technische Daten

Produktivität: Bis zu 250 Gläser / Stunde (Hydra-brush-5) Bis zu 500 Gläser / Stunde (Hydra-brush-7)
Glasmaterialien: Alle organischen Materialien und Mineralglas
Abmessungen (wxdxh):

5200 x 1520 x 1230 mm / 205 x 60 x 48 Zoll (Hydra-brush-5) 7020 x 1520 x 1370 mm/ 276 x 60 x 54 Zoll (Hydra-brush-7)

Gewicht: 1550 kg / 3417 lbs  (Hydra-brush-5) 1750 kg/ 3858 lbs (Hydra-brush-7)

Alle technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Prüfen Sie die Details mit Satisloh.

Dokumente

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