用于超精密光学器件的等离子体增强图形技术

SPP-200 引入了一种专有的精加工技术,旨在实现光学制造中最高级别的均匀性和超精密表面要求。其核心是在大气压力下运行的尖端低温等离子喷射。这种非接触式技术可以在不对镜片施加机械应力的情况下进行化学材料去除。因此,在所有光学几何形状上,其形状精度和工艺可靠性都达到了前所未有的水平。

  • 卓越的形状精度:使用户能够对要求最佳形状精度的超精密部件进行最终修正。
  • 通过控制停留时间确定材料去除率,减少迭代加工步骤。
  • 精细误差修正:可对中空间频率误差进行小点修正,加工区域仅为 1-2 毫米。
  • 镜片无机械应力:非接触式加工,防止表面下损伤和微裂纹
  • 几何自由:加工所有光学表面形状,几乎没有几何限制,无需复杂的工具。
  • 耗材消耗少,成本低,运行经济
  • 清洁干燥的工艺,不会留下抛光残留物,产生的废料极少
  • 与 Satisloh ProACT(功能强大且易于使用的软件套件)无缝集成,充分释放 SPP-200 在计算、调整和微调任务方面的潜力。
  • 轻松设置:通过 Satisloh 的引导式用户界面 BaSyS 进行简单方便的工作设置。
  • 非接触式测量和校准工具 是机器和软件设备的一部分。
  • 全方位制造: Satisloh 的 Hydra-sonic 超声波清洗系统完美地补充了制造工艺,使光学元件清洁并可进行镀膜。

 

亮点

所有几何形状的卓越精度
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确定性的、由停留时间控制的均匀材料去除,提供最高水平的均匀性和精度,几乎没有几何限制。

无表层下损伤或微裂缝
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非接触式纯化学工艺可在不对工件施加任何机械应力的情况下去除材料,从而获得无损伤的超精密表面。

合理的拥有成本
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SPP-200 的耗材成本和消耗量都很低,专为经济型操作而设计。

技术规格

工作范围直径 10-300 毫米(取决于表面几何形状) 自由曲面、非球面、圆柱体和传统光学器件
尺寸1200 x 1850 x 1970 毫米/47.2 x 72.8 x 77.6 英寸
重量3200 千克/7055 磅(约合)
能源要求400 伏,50 赫兹/60 赫兹,最高 7.5 千伏安
压缩空气6 bar

所有技术数据如有变更,恕不另行通知。详情请向 Satisloh 咨询。