用于超精密光学元件的等离子增强成像技术

SPP-200 引入了一种专有的精加工技术,旨在实现光学制造领域最高的均匀性和超精密的表面加工需求。其核心是在大气压力下运行的尖端低温等离子喷射。这种非接触式技术可以在不对镜片施加机械应力的情况下去除化学残留物。因此,在所有光学几何形状上,其形状精度和工艺可靠性都达到了前所未有的水平。

  • 卓越的面形精度:使用户能够对要求最佳形状精度的超精密部件进行最终修正。
  • 通过控制停留时间确定残留物去除率,减少重复性工作。
  • 精细误差修正:对中频误差小斑点进行修正,加工范围为1-2毫米。
  • 镜片无机械应力:非接触式加工,防止表面损伤和微裂纹。
  • 形状自由:可加工所有光学面形,几乎没有形状限制,无需复杂的工具。
  • 耗材用量少,成本低,投资成本合理
  • 清洁和干燥工艺,无抛光残留物,产生的废弃物极少
  • 与Satisloh的ProACT(功能强大且容易使用的软件)无缝集成,充分释放SPP-200在计算、调整和修正等方面的潜力。
  • 轻松设置:通过Satisloh的BaSyS引导式用户界面,轻松便捷地设置工单。
  • 非接触式测量和校准工具 是机器和软件设备的一部分。
  • 全方位生产:使用Satisloh的Hydra-sonic超声波清洗设备进行光学元件清洗,完美匹配生产工艺,为下一步镀膜做准备,

 

亮点

为所有面形实现卓越的精度
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通过控制停留时间确定残留物去除率,实现最高水平的均匀性和精度,几乎没有形状限制。

无表层损伤或微裂纹
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非接触式纯化学工艺可在不对工件施加任何机械应力的情况下去除残留物,从而避免损伤超精密表面。

合理的投资成本
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SPP-200 的耗材成本和消耗量都很低,专为经济型运行而设计。

技术规格

加工范围直径 10-300 毫米(取决于表面几何形状) 的自由曲面、非球面、柱面镜和传统光学镜片
尺寸1200 x 1850 x 1970 毫米 / 47.2 x 72.8 x 77.6 英寸
重量3200 千克 / 7055 磅(约)
能源要求400 伏,50 赫兹/60 赫兹,最高 7.5 千伏安
压缩空气6 bar

所有技术数据如有变更,恕不另行通知。请向Satisloh核实详细信息。